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仓库货物管理 RFID解决方案

2017-09-10

 

方案建设介绍

“仓储管理”是指使用适当的手段,对仓库中产品进出进行管理。
在一些大型仓库中,经常会存放有很多产品,它们不仅是产品类型不同,而且生产批号也不同,在出货的时候,又往往要求遵循先入先出的原则,那么如何在这么大批类似的货物中,找出正确的东西,就需要使用一些技术手段。

“仓储管理”是指使用现代电子与信息技术,在每批次的货物柜上面贴上非接触式卡片,当人们持手持式读卡器进行检查的时候,读卡器可自动识别仓库内的各资产物品。并且根据此ID号可反映出这些物品的名称、生产年月日、生产厂家、采购日期等等内容。并可在软件系统中实现记录下巡检日期、巡检人员等。

尽管可以通过行政方式部分解决问题,但最终还是要使用适当的“技术”来解决这个问题,实践证明,“技术”方法行之有效。


方案业务需求分析

根据当前应用实际需求,系统设计基本业务流程包括原料接收、直接入库、暂存入库、出货几大环节,在仓库和暂存库包含有拆跺、移库等操作。基本业务流程见图1所示。

原料接收:根据上一级子系统的原料基本信息接口获取原料信息,同时根据库存策略,对每一托盘的原料进行标签绑定,系统预分配库存库位。

入库扫描:扫描货物信息,向系统发送入待检仓申请,系统分配待检仓的库位信息,将货物送入到指定库位。在待检仓内的货物因检测不合格或其他原因需要重新包装时,需要进行拆垛操作;货物根据实际需要整托盘转移位置时需要进行移库操作。

入成品仓:待检仓货物检测合格后,扫描货物信息,向系统发送入成品仓申请,系统分配成品仓的库位信息,将货物送入到指定库位。在成品仓内的货物因意外破损或其他原因需要重新包装时,需要进行拆垛操作;货物根据实际需要整托盘转移位置时需要进行移库操作。

出货:系统发送出货任务单,操作员根据需要货物信息快速找到相应库位将货物运送出库,出库装车前进行扫描确认,确认后完成出货。


方案管理流程

以上是公司目前的仓库物流管理流程图,在这个流程中,从产品原材料采购到产品原材料入库,从成品包装到成品入库,从成品仓库最后到达专柜销售等等多个环节的管理都显得十分重要。当前主要是通过手工的方式实现产品的入库、盘点、移库、出库、装卸货、验收、售货以及售后货物保质期追溯等过程,提供工作效率和准确性


方案设备信息

 触发查找型电子标签
ZXHL-TGW6CF0远距离触发查找型有源电子标签,是构建于掌芯互联科技完全自主知识产权的RFID 创新技术平台 RFID 上的行业应用电子标签,是在原ZXHL-TGW2000基础上,结合低频芯片性能指标,完成低频触发及2.4G的有效结合,不但可以满足远距离数据采集,更能实现关键区域定位以及平时休眠、触发才工作等特点。两者之间互相补充但互不影响。同时,通过本身自带的声光报警功能,完成快速的查找定位功能,适合在大型多物资仓储管理中应用。
ZXHL-TGW6CF0领先的技术、全工业性设计和出众特点使得其在 物流、设备和人员追踪识别等领域具有综合的竞争优势,并为客户创造新的价值优势。









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